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球磨机故障频出,产量下降!常见故障原因和应

2019-11-03 08:13栏目:机械设备
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1、当球磨机在运转时,出现了很有频率的击打声并且声音也很大时,应该是有些衬板螺栓拧的不太紧,解决办法就是你可以通过机器的声音来判断是球磨机衬板哪下部位,然后找出松动的螺栓,拧紧即可。

球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

当球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时,您可以用手试摸轴承是局部还是全部温度过高,那么您可以从以下几方面来检查处理球磨机的这种情况:

2、当球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时,您可以用手试摸轴承是局部还是全部温度过高,那么您可以从以下几方面来检查处理球磨机的这种情况:

球磨机是目前应用较广的选矿设备,在其使用过程中会有一些常见的故障,本文在对故障产生原因分析的同时,也希望能够提供较好的解决方法以供参考。

检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致;

检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致;

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检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质;

检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质;

1、球磨机轴承过热或融化,电动机超负荷

原因分析:

1、润滑不到位,润滑油中断或润滑油量不足;

2、轴承或联轴器安转不正;

3、轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良;

4、油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦;

5、筒体或传动轴有弯曲;

6、主轴承冷却水不足或水温高。

解决方法:

1、停机查明原因,具体问题具体解决。

2、检查润滑情况是否到位;

3、正确安装轴承或联轴器;

4、调整轴颈与轴瓦的间隙,及时检查油槽;

5、修整筒体和轴颈;

6、增加供水量、降低水温等。

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检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热;

检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热;

2、球磨机无法启动或启动时电机过载

原因分析:

1、电机系统出现问题;

2、回转部分有障碍物;

3、长时间停机,球磨机内物料和研磨体没有及时清除,潮湿物料凝结成块,机器启动时,4、研磨体不抛落,加重电动机负荷。

解决方法:

1、检查并修理电机系统;

2、清理回转部分障碍物;

3、对球磨机内物料和研磨体进行清理,将结块物料和部分研磨体清理出,对于剩余物料和研磨体进行搅动混合。

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球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜;

球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜;

3、球磨机运转声音沉闷,排料量减小,时产量过低

原因分析:

1、喂料量过多或入磨粒度硬度大;

2、物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞;

3、研磨体级配不恰当;

4、隔仓板损坏,研磨体窜仓,各仓长度不合理等;

5、选粉机粗粉回料多。

解决方法:

1、及时调整喂料量和喂料粒度;

2、减小物料水分,清理篦子;

3、调整研磨体配比;

4、停机更换隔仓板,调整各仓长度;

5、调整循环负荷,检修选粉机。

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球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当;

球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当;

4、筒体衬板螺栓孔漏料

原因分析:

1、衬板螺栓松动

2、密封垫圈磨损

3、衬板螺栓折断

解决方法:

1、拧紧或更换螺栓,垫上新的密封垫圈,必要时更换衬板

2、更换新螺栓后,磨机筒体外螺母垫圈改用废旧皮带密封效果更好

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