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反击式破碎机工作中石粉量大的原因及解决方法

2019-09-03 09:47栏目:五金工具
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反击式破碎机主要是利用机仓内转子的转动,带动锤头转动来打击碰撞石料最终使其破碎,石料在转子作用下相互碰撞,形成一个大的石料漩涡,加大物料间的相互碰撞。在此过程中,转子快速转动,鼓风量较大,细小的石料便会外溢,造成粉尘污染。除了转子转动带出大量气流,使石料粉粒飞出,还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的,物料被破碎的细度较小,在运行过程中,粉粒容易飞出。另外,它的工作方式主要是通过拍打破碎完成,会加大粉尘量,还有反击板长时间撞击会被磨损,更有甚者,反击板面会出现掉落的情况,这样会造成反击式破碎机密封性大大下降,加重粉尘污染。

反击破碎机,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎机,具有生产能力大,出料粒度小的优点。 本系列产品能处理边长100-500毫米以 下物料,具抗压强最高可达350兆帕, 具有破碎比大,破碎后物料呈立方体粒等优点。

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为解决反击式破碎机工作中石粉量大的情况,用户在使用时,可以另外配备除尘设备,或者外加封闭罩,还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。此外,用户还可以定期的对设备各零件进行检查,比如对衬板,机器外壳的密封性和各装置连接处螺丝是否松动等的检查,对机器做好定期的保养和维修,会大大降低粉尘量,并且还可提高工作效率。

PF系列反击式破碎机,具有结构简单、破碎比大,能量消耗少、产量高、物料破碎后
呈立方形体等优点,可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用,如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。
工作原理石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
性能特点高铬板锤、耐磨反击衬板;独特的齿式反击衬板;尤其适用于硬岩破碎、高效节能;均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。全液压开启,便于维修及更换易损件。
1.反击式破碎机充分发挥了冲击破碎作用,使物料在受到高速的、反复多次的打击、反击和互相撞击的冲击后,物料沿着薄弱部分进行选择性破碎,因此它的破碎机效率高,动力消耗低。
2.适应性强,尤其对石灰石等中硬脆性物料更为适宜。
3.破碎比大,一般为20左右,高的可达50~60,可以减少破碎段数,简化生产流程,节约投资。
4.结构简单,制造容易。工作时无显著不平衡振动,操作维护修理方便。
2)缺点
1.板锤和反击板磨损快。尤其是在破碎坚硬物料时,磨损更快,一般不宜采用。
2.防堵性能较差,不适宜破碎塑性和粘性物料。
3.运转时噪声较大,产生的粉尘也大。
技术特点

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⒈多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩。
⒉低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸。
⒊全液压开启,便于维修及更换易损件。
⒋新型耐磨材料使板锤、反击衬和衬板试用寿命更长。
结构特点

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⒈进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;
⒉反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
⒊结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;
⒋高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
⒌无键连接,检修方便,经济可靠;
⒍破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

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